ПВХ пенопласт широко используется в рекламных стендах

Пластина из пенополиуретана с защитой от влаги, теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнестойкими, устойчивыми к мокрому, легким, водонепроницаемым преимуществам. Пенопласт PCC в основном используется в рекламной выставочной доске, монтажной панели, легковом автомобиле, крыше кабины, , Отделка интерьера, доска для наружных стеновых панелей, внутренние декоративные плиты, офисные, жилые, общественные здания, торговые столы, пылезащитная комнатная доска, потолочная доска, трафаретная печать, компьютерная надпись, рекламные вывески, выставочная доска, пенопласт из ПВХ логотип Board album Board и другие отрасли промышленности и химическая антикоррозийная техника, термоформовочные детали, холодильная плита, специальная система охлаждения, защитная плита для защиты, спортивное оборудование, материалы для аквакультуры, прибрежные влагостойкие сооружения, водостойкие материалы, художественные материалы и разнообразный легкий вагон вместо стеклянного потолка.

Пластина из пенополистирола - это разновидность пенопластовой плиты с закрытой структурой порошковой пены, пенополиуретановая пена, которая широко используется в рекламных щитах, монтажной эскизе, трафаретной печати, гравировке и т. Д.

Пенополиуретановые пенополистирольные плиты, полимерный материал в качестве поверхностной технологии, чтобы широко использовать в семейных, технических и других материалах для отделки стен, производства пенополиуретана, цвет, сопоставимый с традиционными обоями, но также имеет преимущества удерживающих стеновых панелей, поскольку новый тип стеновой краски, обои для отделки стен.

Пластина из пенопласта из пенополистирола из ПВХ. В процессе производства ПВХ-пенопластовая плита одновременно может существовать две функции, большая часть отверстия является неравномерным расширением местного пузыря, прочность расплава снижается. Сам расплав слишком низок, и расплав вокруг давления слишком мал, суммируется, главным образом, в следующих аспектах

1. Плохая термостойкость пены Температура расплавления расплава, настройка температуры экструзии или неправильное управление

Решение. В процессе экструзии, кроме того, чтобы обеспечить хороший расплавленный пластик, температура расплава в экструдере должна быть ниже температуры разложения пенообразователя, пенополиуретановой пены для предотвращения вспенивания в машине преждевременного разложения; Температура расплава экспортной формы должна достигать области температуры разложения пенообразователя, чтобы облегчить полное вспенивание. Установка и контроль температуры экструзии также должны быть скорректированы во времени в соответствии с материалом вакуумного отверстия и формой расплава во время запуска. Пластина из пенополиуретана PVC Убедитесь, что материал в основном является апельсиновой коркой при прохождении через вентиляционное отверстие, а нижняя часть винта не должна течь порошком. Когда расплав экструдируют из матрицы, поверхность должна быть гладкой, пенопластовая плита из ПВХ с определенной эластичностью, а не с одним выступом или грубой секцией.

2. Низкий молекулярный вес или агрегация

Решение: При производстве пенополиуретана следует выбрать смолу sc-7, насколько возможно, не выбрать смолу sc-8 или использовать смолу sc-8 и смолу sc-5 или смолу sc-6.

3. Неправильное добавление вспенивающего агента

Решение. В предположении, что он не влияет на скорость вспенивания, может быть целесообразно добавить эндотермический пенообразователь, заменить часть экзотермического вспенивающего агента, чтобы ингибировать добавление экзотермического вспенивающего агента, вызванного пузырьком. 1232 или бла-616 пенообразователь относится к экзотермическим и абсорбирующим вспенивающим агентам с тепловым балансом, разложению пенопласта ПВХ без индукционного периода, скорость разложения быстро, 10 минут или около того, чтобы достичь максимального объема газа, высвобождения, без внезапного, максимального воздуха объем до 156 мл. Его температура разложения находится в диапазоне температуры обработки ПВХ, может использоваться для более толстых размеров, сложной формы процесса динамического формования продукта для облегчения устранения сломанных пузырьков, чтобы обеспечить стабильность пенообразования.