Способ печати для печати текстиля

Существует несколько способов печати текстиля, из которых два коммерческих способа печати: трафаретная печать и роликовая печать. Третий способ - печатание теплопередачи, значение относительно невелико. Другие методы печати, используемые в текстильном производстве, это: печать на дереве, восковая печать на валериане (т.е. восковая), крашение и печать пряжи. Многие печатные текстильные фабрики используют трафаретную печать и роликовую печать для печати тканей. Таким образом печатается большая часть печатной трафаретной печати, выполняемой типографией.

Сначала трафаретная печать

Трафаретная печать включает в себя подготовку печатных экранов, изготовленных из тонкого шелка, который называется трафаретной печатью. Хотя шелковые экраны больше не используются, печать в текстильной печати. Часто используется технология трафаретной печати.) Изготовлен из нейлона, полиэфирных волокон или проволочных тканей с тонкой сеткой на деревянной или металлической раме. Ткань экрана должна быть покрыта слоем непрозрачной непористой пленки. Существуют шаблоны, чтобы удалить непрозрачную пленку, оставив тонкую сетчатую сетку, эта область должна быть напечатана на сайте. Большинство коммерческих экранных тканей покрыты слоем фоточувствительной пленки, а затем с помощью фотографического метода удаляют картину пленки и показывают рисунок. Поместите экран на ткань для печати. Печать текстиля. Положите бумагу для печати в коробку для печати через скребок (аналогичный стеклоочиститель на таком инструменте), чтобы вывести его из экрана через сеть. В то же время,

Для каждого цвета в шаблоне печати требуется экран, целью которого является печать другого цвета. В примере 3 для цветной печати требуется 3 сетчатая рама, три цвета были напечатаны на ткани. Кроме того, рисунок каждого цвета рисунка должен быть точно расположен на экране для печати рисунка после точного местоположения, чтобы избежать появления зеленой розы как роза в красных лепестках в середине этого явления. Печать Текстильная печать на цветах относится к промышленным условиям, что все рисунки напечатаны на ткани точно. В то же время,

Существует три способа достижения трафаретной печати, применение каждого метода в основном то же самое. Первая - это ручная трафаретная печать, в 1920-е годы очень распространенная, по-прежнему широко используется. До середины 1950-х годов современные технологии дали средства автоматизации этого процесса, единственным методом трафаретной печати была ручная трафаретная печать. Второй метод называется автоматической трафаретной печатью (также известной как плоская трафаретная печать и автоматическая плоская трафаретная печать). В середине 1960-х годов, с дальнейшим развитием, форма экрана переместилась от ручного и автоматического плоского экрана к круглой форме сетки. Третий метод называется круговой трафаретной печатью или ротационной трафаретной печатью, в настоящее время наиболее широко используемым методом трафаретной печати. В то же время,

Во-вторых, ручная трафаретная печать

Ручная трафаретная печать на длинной доске на коммерческом производстве (до 60 ярдов). Печатная ткань плавно плавится на столе, а поверхность валика предварительно покрыта небольшим количеством липкого материала. Затем распечатайте рабочих по всей плите, чтобы вручную перемещать рамку, печатая Textile каждый раз, когда веб-бокс, пока ткань не закончится. Каждый экран соответствует печатной программе. Производительность этого метода составляет 50-90 ярдов в час. Коммерческая трафаретная печать также используется для печати большого количества вырезов. В процессе печати одежды процесс одежды и процесс печати расположены вместе. Перед тем, как куски сшиты вместе, на одежде напечатано обычное или уникальное изображение. Печать текстиля Поскольку ручная трафаретная печать может использоваться для больших цветов назад к образцу крупномасштабного производства коробки, можно также напечатать способ печати, например, пляжные банные полотенца, новые печатные фартуки, шторы и шторы и другие ткани , В то же время,

Трафаретная печать также используется для печати ограниченной стильной женской одежды и печати небольших партий продукции Marketfinder. В то же время,

В-третьих, автоматическая трафаретная печать Автоматическая трафаретная печать (или плоская трафаретная печать) В дополнение к автоматизированному процессу, другой с тем же ручным экраном, тем быстрее. Печатная ткань передается через широкую резиновую ленту на экран, а не (например, ручную трафаретную печать) на длинной стадии. Печать текстиля Как и при ручной трафаретной печати, автоматическая трафаретная печать также является прерывистым, а не непрерывным процессом. В этом процессе ткань перемещается под экран, а затем останавливается, скребок экрана для очистки (автоматическая очистка), после печати ткань продолжает перемещаться на следующий экран ниже скорости производства около 500 ярдов в час. Автоматический экран экрана можно использовать только для всей рулонной ткани, вырезать хороший предмет одежды, как правило, не используют этот метод печати. Как коммерческий процесс производства, благодаря использованию более эффективного производства ротационной трафаретной печати, поэтому происходит автоматическая печать трафаретной печати (по сравнению с плоской трафаретной печатью). В то же время,

Четырехсторонняя ротационная трафаретная печать имеет несколько важных аспектов, отличных от других методов трафаретной печати. Ротационная печать выполняется так же, как и роликовые отпечатки, которые будут описаны в следующем разделе. Печатная ткань транспортируется через широкую резинку на дно ротационной прорези. Трафаретная печать, ротационная трафаретная печать - самая быстрая, более 3500 ярдов в час. Печать текстиля Используйте бесшовную пористую сетку или пластиковую сетку. Самая большая круглая окружность провода больше 40 дюймов, поэтому максимальный размер задней части диска больше 40 дюймов. Также было выпущено более 20 комплектов цветной ротационной трафаретной печати, этот способ печати медленно заменяет печать на барабане. В то же время,

Пять, роликовая печать

Роликовая печать похожа на газетную печать, в час для производства высокоскоростного процесса печати более 6000 ярдов, этот метод также называется механической печатью, роликовой печатью, рисунком через резной медный барабан (или валик), напечатанный на ткань. Медный барабан можно вырезать на плотно расположенных тонких тонких линиях, которые могут печатать очень подробный, мягкий узор. Например, тонкая, плотная печать цветка вихревого вихря Пелили печатается путем печати типа рисунка. Цветочная резьба должна быть точно такой же, как и чертежи дизайнера рисунка, для каждого из которых требуется рулон скульптуры. (В печатной обработке, специфичной для текстильной промышленности, пятирулевой печати, шестиручной печати и т. Д., Обычно используется для выражения пяти наборов цветов или шести наборов цветной роликовой печати.

Роликовая печать - это использование наименьшего количества высокопроизводительных методов производства печатной продукции, выпуск продукции продолжал снижаться каждый год. Если производство каждой модели не очень большая партия, этот метод не является экономичным. В большинстве случаев подготовка барабана и настройка оборудования для дорогостоящего длительного потребления, Printing Textile, использующего этот метод, неэкономичны для печати. Однако роликовая печать часто используется для отпечатков с очень тонким рисунком, например, вихревой узор Пейсли и основные отпечатки, напечатанные во многих сезонах. Размер резной вазы зависит от печатной машины и шаблона печати. Большая часть печатной машины может быть сконфигурирована с максимальной окружностью 16 дюймов цветочной трубки, то есть размер шаблона печати не может превышать 16 дюймов. Ширина цветочной трубки должна быть немного больше ширины напечатанной ткани, так что ткань, включая кромку ткани, может быть полностью напечатана на узоре. После готовки печатный барабан можно использовать почти неограниченно, печать Текстильной общей печати миллионы ярдов ткани не проблема. В то же время,

Шесть, трафаретная печать и печать на барабане после фиксированного цвета

После того, как ткань экранируется экраном или роликом, цвет помещается на ткань, и для ее исправления требуется дополнительная обработка. В то же время,

Красители, используемые в качестве красителей для печати, должны быть способны связываться с волокнами. Печатная ткань может быть помещена в температуру, близкую или иногда превышающую точку кипения воды (паров высокого давления), которая может быть закреплена в паре; этот шаг называется пропариванием. После пропаривания ткань пропускают через мыльную ванну для удаления других веществ, используемых в печатной пасте и красящей композиции. Наконец, ткань проходит через несколько проходов и процесс сушки. В процессе печати необходимо потреблять много воды и тепла. Если используется при печати, если вместо красителя используется пигмент, ткань должна подвергаться сухой термической обработке до примерно 210 ° C для отверждения смолы фиксирующей краски. Этот этап называется выпечкой, и дальнейшее лечение не требуется. Использование пигментов вместо печати красителя может сэкономить много воды и энергии. В то же время,

Текстильная промышленность обычно использует окрашенные ткани как мокрые отпечатки, а ткани, напечатанные пигментами, называются сухими отпечатками. Это связано с тем, что влажная печатная ткань требует парового парообразования и последующей мойки как часть всего процесса. С другой стороны, печатная ткань просто выполняет сухую горячую выпечку как часть процесса окрашивания и не требует очистки воды. В то же время,

Семь, теплопередающая печать

Принцип печатания теплопередачи несколько похож на метод печати смены. Печать с теплопередачей, сначала с дисперсией красителей и печатными красками, напечатанными на бумажных рисунках, Печать Текстильной, а затем печатной бумагой (также известной как переносная бумага), хранящейся для печати на текстильном заводе. В то же время,

Когда ткань печатается, переносящая бумага и непечатаемая поверхность прикрепляются к поверхности печатной машиной для теплопередачи и проходят через машину при температуре около 210 ° C (400 T). При такой высокой температуре краситель на переносящей бумаге сублимируется и переносится в ткань, завершает процесс печати, не требует дальнейшей обработки. Процесс относительно прост и не требует необходимого опыта в роликовой печати или ротационной трафаретной печати (см. Рис. 9-11). В то же время,

Дисперсные красители являются единственными красителями, которые являются, по существу, единственными красителями, которые могут быть термически переданы, поэтому этот процесс можно использовать только на тканях из волокон с аффинностью к таким красителям, включая ацетат, нитрильное волокно, полиамидное волокно ( нейлон) и полиэфирное волокно. Печать с теплопередачей, фабрика печатной печати от высокоспециализированных производителей печатной бумаги, чтобы купить эту бумагу для печати. Переносная бумага может быть напечатана в соответствии с требованиями дизайнера и заказчика (готовая модель также может использоваться для печати печатной бумаги). В то же время,

Печать с теплопередачей может использоваться для печати одежды (например, кромка, вышивка сундука и т. Д.), В этом случае для использования специально разработанного рисунка. Печать с теплопередачей в качестве полного способа печати ткани происходит из процесса печати, что устраняет необходимость в больших и дорогих сушилках, пароходах, стиральных машинах и машинах для центровки. В то же время,

Поскольку печатная бумага может быть протестирована перед печатью, устраняются, таким образом, цветки и другие дефекты. Таким образом, ткани с теплопередающей печатью редко выглядят дефектными. В то же время,

Непрерывное производство магии скорости термопереноса составляет около 250 ярдов в час. В то же время,

Восемь, струйная печать и перспективы ее развития

Jet-печать - это инъекция небольших капель красителей и остается в точном месте ткани. Сопла и узоры, используемые для распыления красителя, могут управляться компьютером и могут получать сложные узоры и точные контуры рисунка. Jet-печать исключает увеличение широты и стоимости, вызванное гравировальными роликами и экранами, что является конкурентным преимуществом на быстро меняющемся рынке текстиля. Печать текстиля Система струйной печати является гибкой и быстрой и может быть быстро перенесена с одного шаблона на другой. Печатная ткань не растягивается натяжением (то есть, она не будет искажаться растяжением), и поверхность ткани не будет скатываться, что устраняет потенциальные проблемы, такие как пух или созревание. Однако этот процесс не может печатать мелкие шаблоны, размытые шаблоны. В то же время,

В настоящее время печать спрей почти все для ковровой печати, текстильная печать не является важным процессом печати. Однако, благодаря исследованиям и разработке методов механического и электронного управления, эта ситуация может измениться. В настоящее время в производство печатного текстиля вложено несколько струйных печатных машин, в том числе распылительные прессы Millitron, разработанные Millilin и его компаниями.